一、皮帶傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)
1、皮帶的優(yōu)點(diǎn)：
①適用于兩軸中心距較大的傳動(dòng)場合。
②工作時(shí)傳動(dòng)平穩(wěn)無噪聲,能緩沖、吸振。
③工作中如遇到過載，帶將會(huì)在帶輪上打滑,可防止薄弱零部件損壞,起到安全保護(hù)作用。
④不能保證的傳動(dòng)比.帶輪材料一般是鑄鐵等。
⑤造價(jià)低廉、不需要潤滑以及緩沖、吸震、易維護(hù)等特點(diǎn)。

2、皮帶的缺點(diǎn)
①滑動(dòng)損失皮帶在工作時(shí)，由于帶輪兩邊的拉力差以及相應(yīng)的變形經(jīng)差形成彈性滑動(dòng)，導(dǎo)致帶輪與從動(dòng)輪的速度損失。
②彈性滑動(dòng)與載荷、速度、帶輪直徑和皮帶的結(jié)構(gòu)有關(guān)，彈性滑動(dòng)率通常在1%-2%之間。有的皮帶傳動(dòng)還有幾何滑動(dòng)。
③過載時(shí)將引起打滑，使皮帶的運(yùn)動(dòng)處于不穩(wěn)定狀態(tài)，效率急劇下降，磨損加劇，嚴(yán)重影響皮帶的壽命。
④滯后損失皮帶在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生反復(fù)伸縮，特別是帶輪上的繞曲會(huì)使皮帶體內(nèi)部產(chǎn)生摩擦引起功率損失。
⑤空氣阻力高速傳動(dòng)時(shí)，運(yùn)動(dòng)中的風(fēng)阻將引起轉(zhuǎn)矩?fù)p耗，其損耗值與速度的平方成正比。因此，設(shè)計(jì)高速皮帶傳動(dòng)時(shí)，皮帶的表面積宜小，盡量用厚而窄的皮帶，帶輪的輪輻面要平滑，或用輻板以減小風(fēng)阻。
⑥軸承的摩擦損失皮帶在工作時(shí)，軸承受到皮帶的拉力，也引起轉(zhuǎn)矩?fù)p?；瑒?dòng)軸承的損伯為2%-5%，滾動(dòng)軸承的損失為1%-2%考慮上述損失，皮帶傳動(dòng)的效率約在80%-90%范圍內(nèi)，根據(jù)皮帶種類不一樣，效率各異。

二、鏈條傳動(dòng)的特點(diǎn):
1、和齒輪傳動(dòng)比較,它可以在兩軸中心相距較遠(yuǎn)的情況下傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。
2、能在低速、重載和高溫條件下及灰土飛揚(yáng)的不良環(huán)境中工作。
3、和帶傳動(dòng)比較,它能保證準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比,傳遞功率較大,且作用在軸和軸承上的力較小。
4、傳遞效率較高,一般可達(dá)0.95～0.97。
5、鏈條的鉸鏈磨損后,使得節(jié)距變大造成脫落現(xiàn)象。
6、安裝和維修要求較高.鏈輪材料一般是結(jié)構(gòu)鋼等。

三、齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn):
1、能保證瞬時(shí)傳動(dòng)比恒定,平穩(wěn)性較高,傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確可靠。
2、傳遞的功率和速度范圍較大。
3、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠,可實(shí)現(xiàn)較大的傳動(dòng)比。
4、傳動(dòng)效率高,使用壽命長。
5、齒輪的制造、安裝要求較高。齒輪材料一般是鑄鐵等。

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